全自動(dòng)投料辣條包裝機(jī)從上袋到產(chǎn)品輸出生產(chǎn)流程如下：

上袋—開(kāi)袋—投料--物料檢測(cè)—真空封口—輸送帶輸出垛搏。

全自動(dòng)投料辣條包裝機(jī)設(shè)備配置：

1柳竟、 給袋填充旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：主要由304不銹鋼加工件、精鑄304不銹鋼部件肩卡、高精度軸承慰乾、進(jìn)口塑料軸承、進(jìn)口工程塑料滾輪等符合食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料加工嗦忍、裝配而成殊童；保證食品衛(wèi)生、設(shè)備工作安全可靠及便用壽命阿绣。

2海泵、 真空封口系統(tǒng)：轉(zhuǎn)盤材料為精鑄鋁加工，真空室材料為鋁合加工件郁邪，真空蓋為高硬度工程塑料围婴。在滿足包裝機(jī)械衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及安全強(qiáng)度前提下，降低了重量節(jié)約了電機(jī)功率昧识；其它主要部件采用304不銹鋼制件钠四、高精度軸承、進(jìn)口塑料軸承等組件裝配而成跪楞；該系統(tǒng)為勻速連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)缀去，從而保證包裝、封口質(zhì)量甸祭。

3缕碎、 傳動(dòng)系統(tǒng)：使用一臺(tái)勻速恒扭矩變頻電機(jī)統(tǒng)一控制兩旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)；從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確池户、協(xié)調(diào)咏雌、高速的目的。本傳動(dòng)系統(tǒng)為全機(jī)械凸輪控制煞檩；傳動(dòng)凸輪及齒輪采用20GrMnTi滲碳处嫌、淬火、精磨等加工工藝制作而成以 限度保證設(shè)備運(yùn)行精度及使用壽命。

4熏迹、 控制系統(tǒng)：采用德國(guó)西門子元器件（主要部件包括：PLC檐薯、觸摸屏、變頻器）保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)挫勿、安全上辖、控制準(zhǔn)確。

5琴哗、 氣動(dòng)元件：主要使用德國(guó)西門子/日本SMC的進(jìn)口元器件绎探。

6、 安全檢測(cè)系統(tǒng)：本設(shè)備配備完善的安全檢測(cè)系統(tǒng)吟叙，從而達(dá)到預(yù)防監(jiān)控闲堆、智能控制的目的；主要部件使用法國(guó)施耐德的進(jìn)口元器件揍丘。

7捍辫、 真空泵：本設(shè)備共配三臺(tái)真空泵：德國(guó)BUSCH111型真空泵2臺(tái)，分別用于一次抽真空楞庸、二次抽真空沉年；配備一臺(tái)日本無(wú)油泵用于配合給袋填充系統(tǒng)的取袋和開(kāi)袋。

8晾胡、 預(yù)留工位：該設(shè)備預(yù)留多處工位脾婚，根據(jù)客戶不同需求，可安置不同設(shè)備（例如：打碼罢猪、震實(shí)近她、加液等）。

9坡脐、 投料泄私、上料裝置：根據(jù)不同的產(chǎn)品特性及客戶特定要求可選擇不同的投料方式（多頭電腦組合秤、螺桿計(jì)量機(jī)备闲、刮板計(jì)量機(jī)、工作平臺(tái)捅暴、灌裝機(jī)）恬砂，本設(shè)備配半自動(dòng)轉(zhuǎn)盤式上料裝置。

10蓬痒、穩(wěn)定的凸輪機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)泻骤，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低梧奢、能耗低狱掂。同時(shí)采用的電路結(jié)構(gòu)等 技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。

主要技術(shù)參數(shù)：